說起叔碳酸，對(duì)于很多人來說可能比較陌生，事實(shí)上，叔碳酸及其衍生物能夠?qū)鹘y(tǒng)溶劑型涂料、黏合劑中的揮發(fā)性有機(jī)化合物排放降到趨近于零，對(duì)于減少大氣污染有著非常重要的作用，同時(shí)它也是新型汽車、飛機(jī)航天等高端制造領(lǐng)域不可或缺的新材料，然而，如此重要的產(chǎn)品幾十年來一直由少數(shù)國外企業(yè)壟斷，現(xiàn)要介紹的河北四友卓越科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“河北四友”)就突破了叔碳酸及系列產(chǎn)品的核心技術(shù)，打破了國外企業(yè)壟斷的局面，為我國化工行業(yè)在國際上的話語權(quán)增加了砝碼。現(xiàn)在就讓我們一同走近這家企業(yè)，走近其總經(jīng)理孫蘭波，一起了解打破壟斷前前后后的故事。
厚積薄發(fā) 蟄伏19年的逆襲
所謂叔碳解決方案，就是從叔碳單體到叔碳聚合物，再到叔碳涂料的制備與應(yīng)用方案，叔碳涂料的應(yīng)用無處不在，大到汽車、飛機(jī)、輪船、建筑，小到手機(jī)、鋼筆乃至衣物，超低VOC含量是叔碳涂料最基本的特征，有了叔碳涂料就可以大量減少我國VOC排放，縮短我國與發(fā)達(dá)國家之間的差距，并最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
叔碳解決方案的核心是叔碳單體，然而這個(gè)小小的單體卻自上世紀(jì)60年代開始，在長(zhǎng)達(dá)半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間中，全球只有一家生產(chǎn)商，可想而知，叔碳單體的價(jià)格始終被人牢牢控制，因此，早在20世紀(jì)70年代，叔碳酸及其衍生物的研發(fā)攻關(guān)就被列入國家“六五”重點(diǎn)科技攻關(guān)課題，也正是這樣一項(xiàng)課題，整整困擾了我國科技工作者幾十載。
1992年，曾先后就讀于北京醫(yī)科大學(xué)、中國協(xié)和醫(yī)科大學(xué)藥物化學(xué)專業(yè)的孫蘭波懷揣著產(chǎn)業(yè)報(bào)國的夢(mèng)想開始創(chuàng)業(yè)。1999年，他在研發(fā)抗生素阿莫西林前體特戊酸和特戊酰氯時(shí)，經(jīng)過上千次實(shí)驗(yàn)終于研發(fā)成功叔碳酸的合成方法，一舉打破了國外對(duì)該產(chǎn)品和技術(shù)的幾十年的壟斷。后來在行業(yè)專家江磐老師的舉薦下，承擔(dān)了國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目，進(jìn)一步研發(fā)成功了叔碳酸乙烯酯和叔碳酸縮水甘油酯等叔碳單體，后經(jīng)國家鑒定達(dá)到了填補(bǔ)國內(nèi)空白、國際先進(jìn)水平，叔碳酸也被國家五部委評(píng)定為國家級(jí)新產(chǎn)品。“九五”攻關(guān)后由于沒有資金，孫蘭波始終無法將攻關(guān)成果轉(zhuǎn)化為大規(guī)模生產(chǎn)，直至2008年，他才全憑其自身資金積累，建成了年產(chǎn)6萬噸叔碳酸、年產(chǎn)6萬噸叔碳酸乙烯酯和年產(chǎn)1萬噸叔碳酸縮水甘油酯的的生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了‘九五’攻關(guān)成果的產(chǎn)業(yè)化。期間過程十分艱辛，但他最終夢(mèng)想成真，實(shí)現(xiàn)了其科技強(qiáng)國，工業(yè)富國，和產(chǎn)業(yè)報(bào)國的夢(mèng)想。
孫蘭波的研究成果一舉打破了一家獨(dú)大的格局，撼動(dòng)了強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的利益，對(duì)手以專利無效、剽竊知識(shí)產(chǎn)權(quán)為由，將孫蘭波一紙?jiān)V狀告上法庭，試圖以法律途徑拖垮孫蘭波，在經(jīng)歷長(zhǎng)達(dá)6年的中外專利之戰(zhàn)后，最終，2017年，孫蘭波大獲全勝，打出來的知識(shí)產(chǎn)權(quán)讓孫蘭波名揚(yáng)海外，成為世界兩大叔碳單體供應(yīng)巨頭之一。
2015年，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手由于不可抗力的原因，全面陷入停產(chǎn)，這就意味著，河北四友卓越科技有限公司成為了全球惟一一家能夠提供叔碳單體的企業(yè)，出乎所有人意料的是，居于壟斷地位的孫蘭波并沒有坐地起價(jià)，而是全力生產(chǎn)，以常規(guī)價(jià)格保證供應(yīng)，此舉也奠定了河北四友和孫蘭波本人在業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)及口碑。用孫蘭波的話說，這樣的錢屬于不義之財(cái)，賺了，會(huì)損害企業(yè)的商譽(yù)，因小失大。
如今，河北四友的叔碳酸系列產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，供不應(yīng)求，孫蘭波告訴記者，由于目前國內(nèi)涂料市場(chǎng)缺少將叔碳酸單體轉(zhuǎn)變?yōu)槭逄妓峋酆衔镞@一環(huán)，公司的產(chǎn)品約6成銷往海外，一旦由單體轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆衔锏沫h(huán)節(jié)被打通，那么國內(nèi)叔碳酸及其衍生物將在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。”孫蘭波頗為自豪地說，這一天的到來并不遙遠(yuǎn)，現(xiàn)在河北四友承擔(dān)了國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，到2021年7月份之前，這個(gè)項(xiàng)目將被完成，屆時(shí)，河北四友將擁有年產(chǎn)10萬噸叔碳聚合物的能力，同時(shí)也將成為全球惟一的叔碳解決方案供應(yīng)商。
一家企業(yè)和它的價(jià)值觀
茍利國家生死以，豈因禍福避趨之。身為紅二代的孫蘭波，深受老紅軍父親的影響，對(duì)國家命運(yùn)、社會(huì)發(fā)展傾注了大量情感和精力。他認(rèn)為，國家的命運(yùn)與個(gè)人息息相關(guān)，沒有國家的繁榮富強(qiáng)，企業(yè)的蓬勃興旺與個(gè)人的幸福快樂無從談起，作為一個(gè)肩負(fù)時(shí)代使命的企業(yè)家，應(yīng)時(shí)刻懷揣產(chǎn)業(yè)報(bào)國的壯志，站在前人和行業(yè)的肩頭，以歲月來闡釋信仰的力量。
時(shí)間退回至1982年，孫蘭波以優(yōu)異的成績(jī)考入了北京醫(yī)科大學(xué)，5年后，他又以高分考入中國協(xié)和醫(yī)科大學(xué)研究生部，主修藥物化學(xué)專業(yè)，孫蘭波說，藥物合成研究的內(nèi)容艱深，這為他在未來順利研制出叔碳酸及其系列產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。學(xué)成畢業(yè)后，孫蘭波被分配到中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院做助理研究員。90年代初，捧著這樣的“金飯碗”，不知是多少人夢(mèng)寐以求的工作崗位，但不甘寂寞的孫蘭波明白，這不是自己人生的終點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)報(bào)國才是自己的人生方向，兩年后，在鄧小平南巡講話的鼓勵(lì)下，孫蘭波和3個(gè)同事決心創(chuàng)立“四友”公司，然而，由于當(dāng)時(shí)來自各自家庭的壓力，3名合伙人還未加入就紛紛退出，只有他一人下了海，開始了創(chuàng)業(yè)生涯。
創(chuàng)業(yè)之初，生計(jì)立刻成了問題，無奈之下，孫蘭波租了一個(gè)廢棄鍋爐房，買了一輛三輪車，開始配置餐飲洗滌劑，沿街到各個(gè)飯店去販賣以謀生，因?yàn)槠焚|(zhì)好價(jià)格便宜，服務(wù)周到，生意有了起色，一天可以賺到100多元錢。有了點(diǎn)錢，他就開始做研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作，研發(fā)成功了高效液相色譜流動(dòng)相專用色譜純?nèi)軇瑹o吡啶卡爾費(fèi)休試劑，藥用溶劑，特戊酸和特戊酰氯等產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，也完成了原始資本的積累。25年一眨眼就過去了，孫蘭波的四友公司已經(jīng)成為全球叔碳新材料領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，他本人也榮膺2018 CCTV中國創(chuàng)業(yè)榜樣。
今天，走在河北四友占地150余畝的廠區(qū)里，看著兩旁鱗次櫛比的化學(xué)反應(yīng)裝置和現(xiàn)代化的廠房、職工宿舍，這讓已過天命之年的孫蘭波依然不禁感慨萬千。他坦言，自從92年下海以來，他的時(shí)間全部用于搞研究、做產(chǎn)業(yè)化，填補(bǔ)國內(nèi)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平。在孫蘭波看來，今天一切運(yùn)轉(zhuǎn)良好并不意味著明天可以高枕無憂，相反，一個(gè)閃失企業(yè)就會(huì)功虧一簣。公司失敗，全廠300多名工人連帶一同下崗是孫蘭波不能接受的。“四友的業(yè)務(wù)蒸蒸日上、未來可期，但如果說有什么讓我擔(dān)心，甚至是恐懼的，這是一個(gè)理由。”抱著這樣的想法，孫蘭波至今依然奔波在研發(fā)一線，他深知，為了永遠(yuǎn)不遭遇這樣的情況，惟一的出路就是在研發(fā)上下大力氣，讓企業(yè)永葆發(fā)展活力，并由此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國之夢(mèng)。
如今的河北四友，80%以上的利潤用于科技研發(fā)，科研隊(duì)伍不斷壯大，這使企業(yè)未來向著更好更快的方向發(fā)展有了底氣，也讓涂料行業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大幅度減少VOC排放的目標(biāo)看到了希望與可能。
